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工廠生產(chǎn)管理中的人、機(jī)、料、法、環(huán),你懂多少?

發(fā)布時(shí)間2021-04-12人氣:208

大凡是搞工廠生產(chǎn)管理,想要切實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量,無(wú)一不能從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素中找出原因并解決。希望制造業(yè)中小企業(yè)在管理上有所思考,這是企業(yè)未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力。

人:指制造產(chǎn)品的人員;

機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備;

料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料;

法:指制造產(chǎn)品所使用的方法;

環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。

 五大要素論中,人是處于中心位置和駕駛地位的,就像行駛的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個(gè)要素,駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的。沒(méi)有了駕駛員這輛車也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。

一個(gè)工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好,并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn),但這個(gè)工廠沒(méi)有員工的話,那他還是沒(méi)法進(jìn)行生產(chǎn)。

 “人”的分析:

技能問(wèn)題?

制度是否影響人的工作?

是選人的問(wèn)題嗎?

是培訓(xùn)不夠嗎?

是技能不對(duì)口嗎?

是人員對(duì)公司心猿意馬嗎?

有責(zé)任人嗎?

人會(huì)操作機(jī)器?人適應(yīng)環(huán)境嗎?人明白方法嗎?人認(rèn)識(shí)料嗎?

說(shuō)到人,就不能不提福利待遇,企業(yè)福利主要由工資,培訓(xùn)、休假制度以及其他這四大塊構(gòu)成,人對(duì)于產(chǎn)品而言是第一責(zé)任人,人員越穩(wěn)定對(duì)于產(chǎn)品的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。

 “機(jī)”的分析:

選型對(duì)嗎?

保養(yǎng)問(wèn)題嗎?

跟機(jī)器的配套對(duì)應(yīng)嗎?

機(jī)器的操作方法對(duì)嗎?機(jī)器放的環(huán)境適應(yīng)嗎?

工廠接到訂單,要對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)估,用什么樣的機(jī)器最好,包括機(jī)械備件的購(gòu)置,平常的保養(yǎng)等。有些工廠會(huì)買(mǎi)一些特別先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,但是對(duì)于后續(xù)保養(yǎng),易損件管理來(lái)說(shuō)就很不注重了,導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定。


 “料”的分析:

是真貨嗎?

型號(hào)對(duì)嗎?

有保質(zhì)期嗎?

入檢驗(yàn)了嗎?

用的符合規(guī)范嗎?

料適應(yīng)環(huán)境嗎 ,料與機(jī)器配合的了嗎,料和其它料會(huì)不互相影響?

應(yīng)使用合格的或經(jīng)過(guò)處理后能夠滿足產(chǎn)品要求的原料,避免因原料問(wèn)題造成產(chǎn)品不合格。一般選擇穩(wěn)定的供應(yīng)商,建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,有專門(mén)人員對(duì)材料采購(gòu)進(jìn)行管理。

 “法”的分析:

是按法做的嗎?

看的明白嗎?

寫(xiě)的明白嗎?

法適合嗎?

有法嗎?

方法是給對(duì)應(yīng)的人嗎?方法在這個(gè)環(huán)境下行嗎?

合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過(guò)程構(gòu)成合格的產(chǎn)品。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)可以分為:作業(yè)指導(dǎo)方法,檢驗(yàn)指導(dǎo)方法,機(jī)器作業(yè)方法等構(gòu)成。在編寫(xiě)指導(dǎo)書(shū)的時(shí)候要把你的員工看做是個(gè)笨蛋,這樣在編寫(xiě)的時(shí)候,要做到方法分步驟,做到簡(jiǎn)單化。

 “環(huán)”的分析:

在時(shí)間軸上環(huán)境變了嗎?

光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎?

環(huán)境是安全的嗎?

環(huán)境是人為的嗎?小環(huán)境與大環(huán)境能并容嗎?

工廠生產(chǎn)環(huán)境可以影響到作業(yè)員的生產(chǎn)效率,你想想作業(yè)員工作臺(tái)附近沒(méi)有規(guī)定的區(qū)域,作業(yè)的工具都是隨手亂放,這樣會(huì)造成什么樣后果?當(dāng)然是生產(chǎn)效率下降,產(chǎn)品生產(chǎn)不良出現(xiàn)。這方面5S是很好的工具。



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